摇床产品粒度不合格的原因与处理
本文为 C（技术科普 / 商业决策，组合真实数据） 内容：基于公开工艺知识与安全规范，给出摇床产品粒度不合格的排查与处理思路，不替代厂家技术文件。
摇床产品粒度不合格的典型原因
- 摇床出现产品粒度不合格，常见原因多与给料特性波动、操作参数偏离、易损件磨损或介质/衬板老化有关。
- 处理前应停机、挂牌、确认安全（参照 GB 18152《选矿安全规程》），再针对性排查，严禁带料带电作业。
分步处理（HowTo）
- 停机并悬挂安全标志，断开电源/气源，通知中控与岗位
- 检查与产品粒度不合格相关的部件（给料口、排料口、传动、介质或衬板）
- 清理堵塞或校正操作参数（给矿量、浓度、液位、气压等）
- 更换受损易损件并做更换记录
- 空载试车确认正常后，逐步恢复生产并记录
与工艺的关联
重选：利用矿物密度差异，在重介质、水流或离心力场中按密度分层分选。
常见问题（FAQ）
摇床产品粒度不合格能不停机处理吗？
不建议。涉及堵料、结拱、电气等问题应先停机挂牌，严格按 GB 18152 安全要求操作。
如何预防摇床产品粒度不合格？
稳定给料与操作参数、按期润滑与更换易损件、做好点检记录，是降低故障率的关键。
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